Supervisión y ejecución de técnicas aplicadas a helados y semifríos

Duración de la acción formativa: 80 horas

Objetivos del curso

UD1. Manejo de maquinaria equipos y utensilios básicos para la elaboración de helados y semifríos.

1.1. Maquinaria batería útiles y herramientas de uso específico en la elaboración de helados y semifríos.

1.2. Procedimientos de puesta en marcha regulación y parada de los equipos: fundamentos y características.

1.3. Mantenimiento de primer nivel de equipos e instalaciones.

1.4. Nuevas tecnologías para la elaboración de helados y semifríos.

1.5. Aplicación de técnicas procedimientos y modos de opera¬ción control limpieza y mantenimiento de uso característicos.

1.6. Características fundamentales funciones y aplicaciones más comunes.

1.7. Aplicación de técnicas procedimientos y modos de operación.

1.8. Control y mantenimiento característicos.

UD2. Aplicación de procesos de aprovisionamiento interno para la elaboración de helados y semifríos.

2.1. Deducción y cálculo de necesidades de géneros.

2.2. Procedimientos de solicitud y gestión de géneros.

2.3. Formalización de documentación.

2.4. Ejecución de operaciones de regeneración que precisen los géneros.

UD3. Supervisión y elaboración de helados.

3.1. Definición. Clasificación y características.

3.2. Fases de los procesos y riesgos en la ejecución.

3.3. Puntos críticos en su elaboración.

3.4. Fundamentos de los procesos de elaboración de los distin¬tos tipos de helados.

3.5. Formulaciones.

3.6. Parámetros de control de los distintos procesos de elabora¬ción.

3.7. Principales anomalías causas y posibles correcciones.

3.8. Aplicaciones y destinos finales de los rellenos.

3.9. Presentaciones comerciales: envasado y etiquetado.

UD4. Supervisión y elaboración de semifríos.

4.1. Definición. Clasificación y características.

4.2. Puntos críticos en su elaboración.

4.3. Fases de los procesos y riesgos en la ejecución.

4.4. Fundamentos de los procesos de elaboración de los distin¬tos tipos de semifríos.

4.5. Formulaciones.

4.6. Parámetros de control de los distintos procesos de elabora¬ción.

4.7. Principales anomalías causas y posibles correcciones.

4.8. Aplicaciones y destinos finales de los rellenos.

4.9. Presentaciones comerciales: envasado y etiquetado.

UD5. Control de procesos de envasado conservación y re¬generación de géneros crudos semielaborados y ela¬boraciones de helados y semifríos terminados.

5.1. Regeneración: definición.

5.2. Identificación de los principales sistemas de regeneración.

5.3. Clases de técnicas y procesos.

5.4. Riesgos en la ejecución.

5.5. Aplicaciones.

5.6. Sistemas de conservación: vacío refrigeración o congela¬ción.

5.7. Conservación de productos no perecederos: acondiciona¬miento y normas básicas para el almacenaje de productos.

5.8. Envasado: definición.

5.9. Identificación de los principales equipos de envasado: at¬mósfera modificada envasado al vacío.

5.10. Etiquetado de productos: normativa y ejecución según la misma.

5.11. Procesos. Riesgos en la ejecución. Aplicaciones.

5.12. Asociación de los sistemas/métodos de conservación con su adecuación a los distintos productos y equipos necesa¬rios.

5.13. Fases de los procesos y riesgos en la ejecución.